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              电镀槽在工艺管理的作用与尺寸设置

              上传时间:2019-12-13 11:19:15阅读次数:编辑:sxrt
              陕西瑞特热工主营氟塑料换热器,氟塑料电加热器,钢衬氟反应釜,聚四氟乙烯电加热器,四氟换热器,电镀槽,氟塑料烟气余热回收换热器,全自动电镀生产线等设备及工装。

                  电镀槽是电镀设备中最基础的设备,主要功能是用来装置溶液。 镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列,也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列。如果是机械自动生产线,则基本上是按工艺流程排列的。那么电镀槽在电镀生产现场工艺管理是怎么样的与尺寸设置:

                  1.电镀生产现场工艺管理的主要内容 

                1) 控制各槽液成分在工艺配方规范内。遵守规定的化学分析周期。 

                2) 保持电镀生产的工艺条件。如温度、电流密度等。 

                3) 保持阴极与阳极电接触良好。 

                4) 严格的阴极与阳极悬挂位置。 

                5) 保持镀液的清洁和控制镀液杂质。

                6) 保持电镀挂架的完好和挂钩、挂齿良好的电接。

               


                  2.电镀槽尺寸设置

                     通常说的电镀槽尺寸大小,指的是电镀槽内腔盛装电解液的体积(L),即电镀槽内腔长度×内腔宽度×电解液深度。一般可根据电镀加工量或已有直流电源设备等条件来测算选配,选配适宜的电镀槽尺寸对编制生长计划、估算产量和保证电镀质量都具有十分重要的意义。

                     确定电镀槽尺寸大小时,必须满足以下3个基本条件:

                  1)满足被加工零件的电镀要求,如能够完全浸没零件需电镀加工全部表面;

                  2)防止电解液发生过热现象;

                  3)能够保持电镀生产周期内电解液成分含量一定的稳定性。

                  当然,同时还要考虑到生产线上的整体协调性,满足电镀车间布局的合理性等要求。

               

               

               

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